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冲击式制砂机的日常维护及故障处理事项

发布时间:2021-05-11 14:24 人气:

冲击式制砂机的常见故障和处理方法
 
冲击式制砂机是矿山破碎中应用比较广泛的一种机制砂设备。其性能在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用,是目前行之、实用可靠的碎石机器。广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料及各种冶金矿渣等多种行业。在日常生产中,制砂机不可避免地会遇到各种各样的问题,一旦机器出现故障,就会影响生产效率,进而影响经济收益。


 
冲击式制砂机的主要特点:
 
1.结构简单合理、自击式破碎,低廉的使用费用;
 
2.新型的轴承安装与先进的主轴设计,使本机具有重负荷和高速旋转的特点。
 
3.具有细碎、粗磨功能;
 
4.可靠性高、严密的安全保障装置,保证设备及人身安全;
 
5.运转平稳、工作噪声小、新型节能、破碎效率高;
 
6.受物料水分含量的影响小,含水量可达8% 左右;
 
7.易损件损耗低,所有易损件均采用国内耐磨材料,使用寿命长。少量易磨损件用特硬耐磨材质制成,体积小、重量轻、便于更换配件。
 
8.涡流腔内部气流自循环,粉尘污染小。
 
9.叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少磨损件费用和维修工作量。生产过程中,石料能形成保护底层,机身无磨损,经久耐用。
 
10.安装方式多样,可移动式安装。
 
11.产品呈立方体,堆积密度大,铁污染小。可作石料整形机。
 

 
冲击式制砂机的故障排查:
 
1、设备运行不平稳,机身摆动过大,检查易损件是否磨损严重,清理机腔内的杂物,及时更换磨损的易损件。
 
2、设备工作过程中发出异常响声,立即停机(先切断设备电源,派专人看护,防止维修期间通电)检查机器内部是否有螺丝松动或易损件脱落等现象。如发现有上述情况应立即排除故障。
 
3、轴承运转不灵活,机器日常运行中定期做好检查维护工作,注意轴承的部位的润滑保养,及时清理灰尘等异物。
 
4、轴承温度升高,检查轴承是否有损坏缺油等现象,发现轴承磨损及时更换,按时给轴承加润滑油。
 
5、封圈损坏渗油,定期检查密封圈是否损坏或磨损,更换损坏的密封圈,防止发生漏油。
 
6、出料粒度变大,检查三角带是否损坏或者有松动打滑迹象,及时更换损坏的三角带,给料粒度应按照设备参数严格进料,调节叶轮转速,直至出料粒度理想即可。


 
操作注意事项:
 
1.在启动制砂机之前,检查涡流室的观察门是否关紧,以免物料流涌出而造成危险;
 
2.检查制砂机叶轮的选择方向。叶轮应逆时针旋转或调整电动机接线。
 
3.在启动制砂机之前,应在无负荷的情况下运行制砂机,并且只有在无负荷的情况下才能进给。
 
4.物料的进料粒度应符合规定要求,且不得超过制砂机的要求。否则,制砂机的叶轮会过度磨损且不平衡,从而导致制砂机被阻塞而无法正常工作。
 
5.制砂机检修时应先停止进料,呆制砂机内部石料排空在断电,然后关闭输送设备电源,并在电源室挂醒目维修标志。
 
6.制砂机运行过程中,应注意是否有剧烈振动和异常声音,如有,请立即停止检查;
 
7.制砂机工作时,按时添加适量的润滑脂,工作一段时间后清洗轴承,如果轴承损坏,必要时进行更换。
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